煤气发生炉的基本结构

　　A、炉顶：炉顶用耐火材料衬砌，炉顶设有六个探火孔，作为生产时探测炉内料层及捅火之用，此外还有挡煤板及分煤器，使煤能均匀进入料层保持料层的平整。

　　B、提升装置：提升的作用是将煤从地面提升到双钟罩加煤箱的上煤斗中。

　　C、炉体：煤的气化反应在炉体内完成。炉体为全水套结构，可以冷却炉壳和产生蒸汽，供气化和探火孔汽封使用。炉体上设置人孔、手孔、煤气出口、蒸汽引出口、进水口、排污孔等。

　　D、双钟罩加煤箱：煤是通过双钟罩加煤箱加入炉膛的。加煤箱分上、下二煤斗，由提升装置来的煤先进入上煤斗，然后在下煤斗钟罩关闭的情况下，使煤从上煤斗落入下煤斗。合理使用双钟罩加煤箱可避免加煤时的煤气外泄，减少煤气消耗，降低煤气管线的压力波动。

　　E、放散阀：根据操作需要，安全排放多余的煤气。

　　F、炉底进风部分：将煤气化所需的气化剂：空气和水蒸汽混合后送入炉体内。通过炉底进风部分的测温和测压装置了解运行过程中的饱和温度和一次风风压。

　　G、重力除尘：煤气通过重力除尘器进行第一次除尘。将煤气中的大颗粒灰尘去除。下部的水封槽须定期清理，运行过程中须保证一定的水封深度。

　　H、旋风除尘：可去除煤气中含有的细微颗粒，另一个作用是在系统停车时，阻断煤气发生炉和窑的通路。

　　I、汽包：汽包是作为贮存发生炉水套产生的压力蒸汽之用。汽包有蒸汽出口、进水口、压力表、液位计、安全阀及与炉体水套连接的进出水管等。汽包与水套间须保证连接通畅，不得堵塞。

　　J、灰盘部分：灰盘部分主要包括灰盘、炉篦和灰盘转动部分。

　　炉篦分四层，作用是支承料层和均匀分布从灰盘底部送入炉膛的饱和空气，以保证燃料正常汽化，炉篦固定在灰盘上，可以与灰盘一同旋转，这样可把灰渣顺利经过出灰刀、出灰槽由炉膛排至炉外。灰盘内装满水，使灰渣冷却和起水封作用。灰盘底部进风管处设有水封，使灰盘能旋转并起密封作用。

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