产品介绍
蒸汽烘干机是在专门为蒸汽作为热源设计的转筒烘干机，以过热蒸汽为干燥介质，并采用间接干燥形式，主要用于燃点低的物料如煤、温度敏感材料以及高温会产生危害物质的砷等物料，也可干燥其它物料。由于采用间接式干燥，因此使得整个干燥过程安全、可靠，解决了某些特殊物料采用直接式干燥带来的生产安全问题。
•1、机体通过安装在中心轴两端的轴承箱支撑在钢梁上，与水平成一定夹角。在传动装置的驱动下，机体低速转动，物料通过进料装置进入干燥机的进料端，在干燥管内的螺旋带导流作用下前进，到达出料端，经出料斗分离排出。
•2、过热蒸汽通过进汽管路输入干燥机，并经过中心轴上的出汽口充满机体内内部，通过干燥管与物料进行间接热交换，使物料表面吸附的水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。冷却后的热蒸汽和凝结水在压力和机体转动的作用下经出汽管路排出。
产品优势
1：蒸汽烘干机转筒是优质不锈钢板精制而成，寿命10年以上。
2：进出料封头采用特种密封，有效降低热损耗；蒸汽烘干机保温层由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘干机的保温性，也确保了使用者的安全性。
3：用数显智能仪表来控制温度，本机电控系统能自动控制机器正反运转，只要用户根据不同物料的工艺要求，调整相应的烘干时间，本机将自动完成整个烘干过程。
4：占地面积小，适用于各种场地。
5：动力电耗低，热效率高，汽耗均达到同类产品的先进水平； 干燥机内部核心部件由优质材料制成；采用先进的胀接工艺，极大的吸收和消除了设备在转动过程中产生的交变应力，彻底解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。
6：既可顺流干燥，也可逆流干燥。故能适用有一定热敏性物料的干燥。
工作原理
蒸汽烘干机空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘干机内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内，又蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动，从设在端部的排料斗排出。
技术参数
| 规格型号 | TDGD120 | TDGD140 | TDGD160 | TDGD180 | TDGD200 | TDGD220 | TDGD250 |
| 生产能力(t/d) | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 900 |
| 配备功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
| 蒸汽压力(Mpa) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 机器重量(kg) | 6350 | 8760 | 12700 | 13800 | 16700 | 19200 | 24200 |
| 滚筒转速(r/pm) | 1-4 | 1-4 | 1-4 | 1-3 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| 外形尺寸(m) |
5.8*1.9 *1.87 |
5.8*2.1 *2.07 |
6.3*2.26 *2.39 |
7.3*2.4 *2.59 |
7.85*2.66 *2.79 |
8.85*2.86 *2.99 |
9.9*3.16 *3.31 |