煤气发生炉

单段式热煤气发生炉

产品介绍：

   单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，
经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。

产品优势：

工作原理：

煤气发生炉的制气原理
    空气鼓风机的鼓出空气与发生炉体水夹套自产的0.294MPa的蒸汽经调节阀，设定比例调节混合汇成饱和空气（气化剂），经止回阀进入炉内，在炉内经过煤气炉底部的炉栅均匀布风后，被逆向下移的热灰加热进入气化火层（1000～1200℃）与炽热的碳发生气化反应，生成热粗煤气把新入炉的原煤干燥后，从煤气发生炉出口导出，出口煤气一般温度在500～600℃，其主要成分为CO、H2、CO2、N2。其中CO和H2是煤气中的有效成分，属发热气体，N2 是气化剂中的空气成份所含。气化炉中料层高度一般为1.3m～1.8m，从下至上可分为灰层、气化层、反应层、干馏干燥层。入炉的煤是经过破碎、筛选，粒度13～25mm ，25～50mm，或40～60mm，通过斜桥由上煤卷扬装置加入到双钟罩加煤箱，经布煤器加入炉内。
出炉煤气的净化处理
    由煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为500～600℃）首先经过重力除尘器，煤气中大颗粒灰尘通过自重部分落入管底，然后再进入带隔离水封的旋风除尘器进一步除尘，经二级除尘后的煤气通过煤气管道输送至用气点。

技术参数：

型号	CG1Q1.0-1	CG1Q1.5-1		CG1Q2.0-1	CG1Q2.4-1	CG1Q2.6-1	CG1Q3.0-1	CG1Q3.2-1
炉膛内径（mm）	1000	1500		2000	2400	2600	3000	3200
炉膛截面积（m2）	0.785	1.77		3.14	4.52	5.31	7.07	8.04
水套受热面积（m2）	6.84	10.37		17.84	24.66	31.32	36.33	38.75
适用煤种	不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求
灰层高度（mm）	100-300	100-300	100-300		100-300	100-300	100-300		100-300
煤的粒度（mm）	13～25、25～50、50～100
耗煤量（kg/h）	150～240	350～550		600～900	900～1400	1000～1500	1500～2200	1700～2600
气化剂	空气+水蒸汽　　Air+Steam
空气消耗量 (m3/kg)煤（coal）	2.2-2.8	2.2-2.8		2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8
蒸汽消耗量 (m3/kg)煤（coal）	0.3～0.5	0.3～0.5		0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5
煤气产量（Nm3/h)	450～700	980～1600		1750～2800	2500～4000	3000～4800	4000～6500	4600～7400
煤气热值（KJ/m3)	5020～6060	5020～6060		5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060
煤气出口压力(Pa）	<0.95	<0.98		<0.98	<0.98	<1.5	<1.5	<1.5
煤气出口温度（℃）	400～550	400～550		400～550	400～550	400～550	400～550	400～550
最大炉底鼓风压力（KPa）	2.0	2.45		3.5	3.5	4.5	6.0	6.0
饱和空气温度（℃）	50～65	50～65		50～65	50～65	50～65	50～65	50～65
探火孔汽封压力（Pa)	0.25	0.25		0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
水套蒸汽产量（kg/h）	45～120	250～300		300	450	500	550	550
水套蒸汽压力（Pa）	0.294	0.294		0.294	0.294	0.294	0.294	0.294
加煤方式	钟罩加煤、机械加煤
灰盘最大转速（r/h）	2.87	2.76		2.23	2	1.7	1.7	1.7
灰盘传动电机功率（kw）	3	3		4	4	4	11*2	11*2
煤斗提升电机功率（kw)	1.1	1.1		1.1	2.2	2.2	3	3
排渣形式	湿式，自动排渣