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两段式煤气发生炉热脱焦油煤气站
产品介绍：
两段式热脱焦油煤气站工艺流程：上段煤气进入电气滤清器，其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流至焦油罐。
下段煤气经过落灰斗，除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道送入加热炉。
产品优势：
-
与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。
-
与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况；
工作原理：
技术参数：
|
型 号 |
CG3Q2.0-21B |
CG3Q2.6-21B |
CG3Q3.0-21B |
CG3Q3.2-21B |
CG3Q3.4-21B |
CG3Q3.6-21B |
CG3Q4.0-21B |
|
炉膛内径(mm) |
2000 |
2600 |
3000 |
3200 |
3400 |
3600 |
4000 |
|
炉膛截面积(m2) |
3.14 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
9.08 |
10.17 |
12.56 |
|
水套受热面积(m2) |
12.97 |
16.87 |
19.41 |
20.7 |
23.86 |
27.7 |
35 |
|
适用煤种 |
不粘结或弱粘结烟煤，煤应符合GB-9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准 |
||||||
|
煤的粒度 |
20~40; 25~50; 30~60 |
||||||
|
耗煤量(Kg/h) |
750~900 |
1200~1500 |
1800~2200 |
2000~2400 |
2300~2800 |
2500~3000 |
3100~3700 |
|
空气消耗量(Nm3/Kg)煤(coal) |
2.0~2.5 |
2.0~2.5 |
2.0~2.5 |
2.0~2.5 |
2.0~2.5 |
2.0~2.5 |
2.0~2.5 |
|
蒸汽消耗量(Kg/Kg)煤(coal) |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
|
煤气产量(Nm3/h) |
2300~2700 |
3600~4500 |
5000~6500 |
6000~7200 |
6900~8400 |
7500~9000 |
9300~11000 |
|
煤气热值(KJ/Nm3) |
7000 5400 6100 |
7000 5400 6100 |
7000 5400 6100 |
7000 5400 6100 |
7000 5400 6100 |
7000 5400 6100 |
7000 5400 6100 |
|
煤气出口压力(kPa) |
2.2~2.5 |
2.2~2.5 |
2.2~2.5 |
2.0~3.0 |
2.0~3.0 |
2.0~3.0 |
3.0~3.5 |
|
煤气出口温度(℃) |
80~150 |
80~150 |
80~150 |
80~150 |
80~150 |
80~150 |
80~150 |
|
最大炉底鼓风压力(kPa) |
6.0 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
7.0 |
7.0 |
7.0 |
|
饱和温度(℃) |
50~65 |
50~65 |
50~65 |
50~65 |
50~65 |
50~65 |
50~65 |
|
探火孔汽封压力(MPa) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
水套蒸汽产量(kg/h) |
300 |
550 |
700 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
|
水套蒸汽压力(MPa) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
加煤方式 |
自动 |
||||||
|
加煤机驱动装置 |
液压驱动 |
||||||
|
灰盘转速(r/h) |
2.97 |
1.7 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
液压站功率(kw) |
7.5×2 |
11×2 |
11×2 |
11×2 |
11×2 |
11×2 |
11×2 |
|
排渣形式 |
湿式，自动排渣 |
||||||
|
煤气出口公称直径(mm) |
DN350 |
DN400 |
DN400 |
DN500 |
DN500 |
DN500 |
DN600 |
