对辊式干法造粒机

产品优势:
1.机械压力强制造粒保证纯度
2.干法直接造粒无需后续干燥
3.颗粒强度高提高产品对比重
4.进料采用变频无级调整控制
5.传动部件采用优质合金材料
6.颗粒强度根据不同物料调整
适用范围:
1.肥料：硫酸钾、氯化钾、苛性钾、硝酸钾、俄罗斯红钾、硫酸铵、磷酸铵、碳酸氢铵、NPK复合肥等.
2.其他粉料：碳酸锂、碳酸钾、硫酸钠，及各类矿灰渣与金属粉末等
 
原理结构：
         主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的压辊间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。各种干粉物料从对辊式干法造粒机顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等压辊，压辊相对旋转，物料被强制送入两个压辊之间，压辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机破碎，被破碎的物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，对辊式干法造粒机的挤压力大小可根据造粒操作需要由液压系统进行调节。
对辊式干法造粒机优势特点：
          1.物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
          2.干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。
          3.干粉造粒颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆堆比重的场合。
          4.干法造粒机适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
          5.对辊式干法造粒机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
          6.可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
           7.对辊式干法造粒机加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。
           8.对辊式干法造粒机主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使干法造粒机具有较长的使用寿命。

型号	辊径（mm）	辊宽（mm）	总压力（t）	主电机（kw）	通过量（t/h）	重量（t）
YK520-200	520	200	150	55X2	8	14
YK650-300	650	300	220	90X2	12	22
YK750-500	750	500	400	185X2	20	36
YK1050-500	1050	500	400	250X2	30	53