一:工作原理
煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是:电动机经三角带把动力传给变速器,变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出,便产生出理想的高压煤棒。
二:架构特点
1、进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度高,抗反推力,机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。
4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。
5、机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行选订。
三:安装与调试
1、安装前各零部件必须经过彻底清洗,清除运输或存放较久出现得锈物,并检查零部件有无损坏。
2、按基础图对基础进行混凝土浇灌,并留螺孔,混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上,螺孔找正,二次混凝土灌浆,待地脚螺钉凝固后,用水平仪校正机器,机器稳固后即可试机。
3、试机前先将各润滑部位加油润滑,油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象,并拧紧。点动机器,观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
4、机器空运转3~5分钟后,一切正常便可投料试产,新机器投料要均匀,干湿适中(一般含水分12%~15%)。
四:使用与保养
1、每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。
2、原料必须经过处理,最大粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌沤制24小时后方可使用。
3、下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切忌使用金属棒。
4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。
5、停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。
6、为使电机不超负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。
五:煤棒机型号:
型号 |
RCMBJ140 |
RCMBJ180 |
RCMBJ300 |
RCMBJ450 |
生产能力 |
1-2T |
2-3T |
4-6T |
6-10T |
成型规格 |
20-40mm |
20-60mm |
20-80mm |
20-80mm |
主轴转速 |
46-60转/分 |
39-60转/分 |
35-60转/分 |
35-60转/分 |
螺旋叶片数 |
4 |
4 |
4 |
4 |
功率(kw) |
11 |
22 |
90 |
220 |
减速机 |
ZQ350 |
ZQ400 |
ZQ650-750 |
ZQ850 |
轴承 |
7511.211. |
7614.314. |
32320.320. |
32322.322.321 |
210.1305. |
313.1206. |
319.1207 |
备注 |
主轴转速为最低转数,可根据电流大小.载荷轻重.产量高低适当上调。 |
MBJ型煤棒挤压机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功,使之成为具有一定强度的圆形或梅花形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的优质块煤,广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业,是各生产企业降耗增效的理想设备。
机器型号 |
MBJ30A |
MBJ45 |
单机产量(t/h) |
4~6 |
9~12 |
电机功率(Kw) |
90kW |
220kW |
主轴转速(rpm) |
132 |
118 |
螺旋叶轮直径(mm) |
φ270 |
φ420 |
煤棒截面形状(mm) |
φ18~30 |
φ20~35 |
粉煤含水量 |
12~14% |